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    卡车工具箱的制作方法

    2023.07.13 | admin | 155次围观

    实用新型涉及卡车工具箱锁领域,尤其涉及一种卡车工具箱。

    背景技术:

    卡车随车工具箱为司机提供一个携带随车工具及常用零部件的空间,为箱式密闭结构,通常安装在底盘上。

    现有的工具箱如图1所示,包括锁盖2a和锁箱1a,锁盖2a的一端与锁箱1a铰接,另一端通过锁扣与工具箱固定连接,现有的锁扣如图2所示,锁扣包括锁环3a和旋转支架4a,工具箱打开时,向下旋转旋转支架4a,旋转支架4a锁紧锁环实现工具箱的锁合。

    但是,现有的锁扣为外部打开,虽然开启方便,但无防盗功能,安全性较差。

    技术实现要素:

    本实用新型为了解决现有的现有的锁扣为外部打开,无防盗功能工具箱上的锁该怎么处理,安全性较差的问题。

    为了实现上述目的本实用新型提供一种卡车工具箱,包括箱体和箱盖,箱盖的一端与箱体铰接,另一端通过箱锁与箱盖固定连接,所述箱锁包括:锁芯,所述锁芯包括固定轴以及设在所述固定轴底部的带动部;所述带动部为腰型结构;所述固定轴的顶端面开设有锁孔,所述固定轴的顶端向上伸出箱盖,所述固定轴的中部卡接在所述箱盖上且可在箱盖上转动;固定架,其固定在箱体的内侧壁上且位于锁芯的两侧,各所述固定架均为倒置的固定在所述内侧壁上的U型结构,各固定架与所述内侧壁围成一横向开设的限位孔,各所述限位孔位于同一水平线上;锁杆,其为两个,所述锁芯设在两锁杆中部,两锁杆分别活动的安装在限位孔内;两锁杆中的一者与带动部的一端转动连接,另一者与带动部的另一端转动连接;固定轴转动,带动两锁杆与限位孔配合或分离。

    优选地,所述固定架为两组,每组两个,每组固定架分别对应一锁杆设置。

    优选地,在所述固定轴的中部还设有一环形槽,在所述箱盖上开设有一固定孔,所述环形槽卡接在所述固定孔上。

    优选地,所述锁孔为条形孔,所述条形孔的中心与所述固定轴的轴心重合。

    优选地,各所述锁杆均为二段式锁杆,各锁杆均包括连接杆和锁紧杆,所述连接杆的一端与所述带动部铰接,另一端与所述锁紧杆铰接,所述锁紧杆与所述限位孔配合。

    优选地,在所述内侧壁上还设有一组挡板,各挡板分别设在所述锁杆的外侧且正对锁紧杆设置;锁杆伸长最大距离时,所述挡板与所述锁紧杆接触。

    本实用新型的效果在于:本方案将锁芯的带动部分设置在工具箱的内部,从而使其具备防盗功能,开启时,通过钥匙旋转固定轴,实现锁杆与固定架的分离,进而实现箱盖的打开,本装置结构简单,安全可靠。

    附图说明

    为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为现有的工具箱外部结构示意图。

    图2为图1中A处锁结构的局部放大图。

    图3为工具箱箱锁的安装示意图。

    图4为图3中B处箱锁的局部放大图。

    图5为锁芯的结构示意图。

    现有技术图中:1a-锁箱2a-锁盖3a-锁环4a-旋转支架

    本实施例图中:1-箱体2-箱盖3-箱锁31-锁芯32-固定轴33-带动部34-锁杆341-连接杆342-锁紧杆35-锁孔4-固定架5-挡板

    具体实施方式

    为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

    参见图3至图5所示,为本实用新型实施例提供的一种卡车工具箱,包括箱体1和箱盖2,箱盖2的一端与箱体1铰接,另一端通过箱锁3与箱体1固定连接,箱锁在本方案中具体包括:

    锁芯31,锁芯31包括固定轴以及设在固定轴32底部的带动部33,带动部33用于带动锁杆34转动,从而实现箱锁3的开启与闭合;带动部33为腰型结构;固定轴32的顶端面开设有锁孔35,固定轴32的顶端向上伸出箱盖2,固定轴32的中部卡接在箱盖2上且可在箱盖上转动,进而带动锁杆34横向运动。

    固定架4,其固定在所述内侧壁上且位于锁芯31的两侧,各固定架4倒置的固定在箱体1的内侧壁上的U型结构,各固定架4与箱体1的内侧壁围成一横向设置的限位孔,各限位孔在同一水平线上,以确保锁杆34的运动方向。

    锁杆34,如图3所示,其为两个,锁芯31设在两锁杆34中部,两锁杆34分别活动的安装在限位孔内;两锁杆34中的一者与带动部33的一端转动连接,另一者与带动部33的另一端转动连接,固定轴32转动,带动两锁杆34与限位孔配合或分离,从而实现工具箱的开启和闭合。

    也就是说,本方案将锁芯31的带动部分设置在工具箱的内部,从而使其具备防盗功能,开启时,通过钥匙旋转固定轴,实现锁杆与固定架的分离,进而实现箱盖的打开,本装置结构简单,安全可靠。

    在本方案中,固定架为两两一组,每组固定架分别对应一锁杆设置,两固定架同时使用,更好的定位了锁杆的运动方向。

    上述实施例中,在固定轴32的中部设有一环形槽,在箱盖2上开设有一固定孔,环形槽卡接在固定孔上,并能在固定孔处旋转运动,当然还可在环形槽内套装一卡簧,以进一步消除固定轴与箱盖的轴向间隙,当然,也可以直接通过卡簧实现其与箱盖的卡合。

    锁孔35配合钥匙实现固定轴的转动,其中,本实施例中,锁孔35为条形孔,条形孔的中心与所述固定轴32的轴心重合,以确保与锁孔35配合的钥匙转动后,轻松带动固定轴跟转。

    由于锁杆34是与腰型结构的锁芯带动部33两端配合的工具箱上的锁该怎么处理,因此锁芯31转动时,与锁杆的连动部分锁杆需能进行形变,由此,本实施例中,各锁杆均为二段式锁杆,包括连接杆341和锁紧杆342,连接杆341的一端与带动部33铰接,另一端与锁紧杆341铰接,用于带动锁紧杆342相对或相向运动;锁紧杆与固定架4配合,用于与固定架锁合或打开,进而实现工具箱的开启或闭合。

    当然,还可在内侧壁上还设有一组挡板5,各挡板5分别设在锁杆35的外侧且正对锁紧杆342设置;锁杆伸长最大距离时,挡板5与锁紧杆342接触,也即,挡板起到限位作用,避免锁杆横向移动距离过大。

    以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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